电机用空气冷却器,卧式油冷却器,泰利丰机械详细内容
板式换热器运行常见故障
1、板式换热器发作渗漏表象
因为板式冷却器的密封周边较长,板片又较薄,在运用过程中可能会呈现渗漏表象。渗漏表象可分为内漏和外漏两种状况。
A、查看冷热介质的进口参数与原规划值是不是相符。若是不相符,应设法调整到原计值。若进口参数已改动,无法调整到原规划值,则应从头进行规划核算,决议增减换热面积或更改流程组合。
B、若是冷、热介质的进口参数与原规划值相符,而出口参数达不到规划值时,则应停机,拆开查看板间有无阻塞或板片结垢等状况,并及时处置。
2、板式冷却器的板片发作错位
关于介质流量和压力改变较大、并且又是多程组合、长期运用的板式冷却器,容易发作板片错位表象。板片错位后,有时很快就呈现外漏;有些尽管不是当即发作外漏,但却是发作渗漏的一种危险,所以都必须及时处置。导致错位的主要原因有:换热器板片变形;板式冷却器的密封垫片滑离了垫片槽。处置这种错位表象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时替换。
3、现场缺少维修设备时,板式换热器的简单处置办法
板式冷却器在运用过程中,无论是板片发作变形、裂纹、穿孔,仍是垫片发作老化、开裂,都需求及时替换。滑线若是运用现场没有满足的备件,而换热设备既无备用台份,又不能停机时,应进行现场的简洁处置。现场简洁处置的方法是将损坏的板片和发作生物安全柜渗漏的板片成对地抽出(A板+B板),若是数量不太多,削减的流道数也不多,拼装后持续运用,对出产影响不是很大。
板式换热器的优点
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是较好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
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